Test De Décantation V30

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En fonctionnement discontinu, la suspension est laissée au repos dans un récipient. Dans de telles conditions, une suspension homogène des solides bien calibrés sédimente progressivement. Au bout d'un moment apparaisse les différentes phases de sédimentation comme à la Figure II-0 ci-dessus. En fonctionnement continu, l'alimentation en pulpe et le soutirage du liquide clair s'effectuent sans interruption, l'évacuation du sédiment pouvant être intermittente ou continue. Dans ces conditions, on observe la formation de couches distinctes, comme en régime discontinu. Mais tandis que ce dernier cas, la hauteur de chacune de ces couches varie en fonction du temps, en sédimentation continue, les couches sont de hauteur invariable. Il s'établit un état permanent avec les différentes phases de sédimentation illustré à la Figure II-0 ci-dessus. Vue l'avantage qu'apporte le fonctionnement continu des appareils à pouvoir travailler sans interruption, nous conduirons notre étude qu'au mode continu de la décantation.

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Généalogie du paramètre Type de la généalogie du paramètre: Création Date de modification de la généalogie du paramètre: 2005-01-14 00:00:00 Commentaires de la généalogie du paramètre: Gel 2016-08-23 09:31:00 Gel suite à la réunion du groupe de travail "Paramètres" du 08/12/2015: il s'agit d'un paramètre Seq'Eau. 2016-08-24 00:00:00 2

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Il est possible de comparer les modes de sédimentation pour des suspensions diluées et concentrées, en traçant les courbes de flux G=F(C) (BLAZY, El-Aid, & BERSILLON, 1999). Figure II-2: Forme générale d'une courbe de décantation (CORNEIL & MASSON, 1973) La valeur de flux de décantation (G), exprimé en t/m2. h, est donnée par: [2. 3] • vi: la vitesse de sédimentation exprimée en cm/min ou m/h; • Ci: la concentration en solide de la pulpe exprimée en t/m3. La vitesse de sédimentation détermine le bon déroulement de l'opération de décantation, elle permet d'avoir une idée assez précise des conditions de décantation à l'échelle industrielle grâce à la courbe qu'elle génère, donc elle nous guide aussi sur le choix de l'équipement de décantation. b. Equipements de décantation En principe on a deux types des décanteurs: le type vertical et le type horizontal; toutefois on les classifie par leur mode de fonctionnement: discontinu et continu; bien qu'il soit aussi identifier selon leur rôle d'épaississeur ou clarificateur.

Pour dimensinnemer correctement un ouvrage de décantation, il est nécessaire de connaitre la vitesse de Hazen du liquide à traiter. La vitesse de Hazen ou vitesse ascensionnelle est déterminée grâce à la mesure de l'indice de boues. Cette mesure est très simple à réaliser. Il vous faut: un cône Imhoff de 1 litre (en verre idéalement, mais un équivalent de type éprouvette en plastique est suffisant), au moins un litre de liquide à traiter (optionnel, mais fréquent pour les grosses usines), optionnel: les coagulants et floculants qui seront utilisés (aux dosages prévus), Une montre ou un minuteur L'équipement de mesure des MES Protocole pour le volume corrigé: Mélanger correctement le liquide à analyser Versez 1 L dans l'éprouvette Lancez le minuteurs, attendez 30 minutes Lisez le résultat: volume atteint par les boues (par exemple 440 ml/L). C'est cette valeur qui est déterminante pour le calcul de la vitesse de Hazen.

Les causes et les solutions d'un tel problème sont alors difficiles à identifier. Les problèmes dus à une mauvaise décantation des boues imputable à un déséquilibre d'ordre biologique entraînent, à la limite, une baisse de la qualité de l'effluent des stations d'épuration. Or, les causes de tels problèmes sont variées. Pour déterminer la ou les véritables causes d'une mauvaise décantation, il faut d'abord posséder une bonne connaissance de la microbiologie des boues activées et savoir caractériser adéquatement le fonctionnement du bioréacteur. Après quoi, à l'aide du cheminement critique proposé dans le présent article, on peut isoler la ou les causes de la mauvaise décantation et proposer une ou plusieurs solutions appropriées. Références [ modifier | modifier le code]

La courbe peut donc être représentée comme suite: Figure II-1: allure générale d'une courbe de décantation (CORNEI& MASSON, 1973): La vitesse de chute résulte par la tangente à la courbe au point d'abscisse t, d'où (CORNEI& MASSON, 1973): [2. 1] [2. 2] Avec: v: la vitesse de sédimentation exprimée en cm/min ou m/h; h: le niveau du front de sédimentation exprimé en mm, en cm ou m; V: le volume occupé par la suspension encore trouble dans l'éprouvette. Exprimé en ml ou en cm3 ou encore en m3; S: la section de l'éprouvette exprimée en cm2 ou en m2; t: temps de sédimentation exprimé en secondes, en minutes ou en heures. Cette courbe présente quatre domaines, à savoir: Domaine I correspondant à la durée initiale de la floculation, il est souvent inexistant lorsque la floculation est rapide; Domaine II où la vitesse de décantation devient constante suite à la formation des flocons; Domaine III où interviennent les actions perturbatrices entre les flocons et les particules; Domaine IV correspondant à la formation des pseudo-réseaux semi-rigides, il est appelé domaine de compression.

Home > Glossaire > indice de volumes des boues Télécharger le glossaire Traductions Schlammvolumenindex indice volumetrico dei fanghi Définition L'indice de boues (abbréviation IB) permet d'apprécier l'aptitude de la boue à la décantation. L'IB indique le volume occupé par 1 g de boue (matière seche) après 30 min de décantation dans une éprouvette d'un litre. Pour calculer l'IB, le volume de la boue en ml/l est divisé par la concentrationen matières sèche de la boue (g/l). L'unité de l'IB est donc ml/g. Les valeurs typiques pour des stations d'épuration municipales se situent entre 80 et 120 ml/g. Les valeurs sont largement supérieures pour les boues de mauvaise décantabilité. On parle de boues filamenteuses si l'IB est supérieur à 150 ml/g. Lorsque l'IB est élevé, les concentrations de MES, phosphore et DCO en sortie de la STEP sont souvent élevées.

Pour ce faire, notre étude de dimensionnement du décanteur se focalisera sur ce type d'épaississeur mécanique de forme cylindro-conique illustré sur la Figure II-3, il est constitué principalement de (MARCEL & TESTON, 1972): La cuve avec une goulotte périphérique pour recueillir la surverse, qui est évacuée par débordement et un orifice central ménagé à sa base pour évacuer les sédiments; La chambre d'alimentation consistant en un cylindre recevant la pulpe à traiter. Elle peut être des dispositifs servant à la floculation. Le mécanisme de raclage, dont le rôle est d'entrainer les solides décantés vers l'orifice d'évacuation par un mouvement de rotation lente des râteaux. Le mécanisme de raclage est entrainé par une tête de commande située sur la colonne centrale ou sur une poutre reposant sur la cuve ou encore par un chariot roulant sur le bord de la cuve qui entraine une poutre dans un mouvement circulaire communiquant elle-même le mouvement de rotation à la colonne centrale. Figure II-3: décanteur cylindro-conique (BAOUDDI, 2015) Rechercher Abonnez-vous!

Sat, 10 Sep 2022 19:04:24 +0000